纸箱品质东莞纸箱厂如何控制生产过程

东莞纸箱厂对原纸质量控制：

纸箱厂要选用质地良好的面纸和里纸，纸的品级要在C级以上，经试验不开裂，耐折度良好。此外，芯纸也应使用高强瓦楞原纸。尽量避免使用纸浆粗糙的低档原级做瓦楞纸，这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破，从而影响纸箱的整体质量。

原纸和纸板的含水率控制：

国家标准规定瓦楞原纸和箱板纸的含水率分别为8%-10%左右，纸和纸板太干是造成摇盖折线位置破裂的重要原因，而含水率太高又会影响纸箱整体的抗压强度，所以在生产过程需要要把控好这个方面，它可以由双面纸的加热量（蒸汽压力）和车速进行适当控制。在冬天生产时利用好蒸气增加温度。

摇盖折线的压痕控制：

首先压痕一定要压透，所谓压透就是要压得没有空隙，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。

此外，压痕的状况取决了切机压线轮的状态，压线轮的技术状态，又因生产纸板层数不同而异，纸箱厂要根据经验进行调控，压得轻的摇盖在变折时折线可能要有裂缝，压得重的会导致压线破裂。

摇折：

在纸板离机后不久，需要用人工将摇盖向两边各折一、二次（折到底），这样能够大大提高纸箱摇盖的耐折度，可使纸箱摇盖经久不开裂，从而带来更好的使用品质。

以上是纸箱厂家在进行生产过程需要把控的几个质量方面，处理好各个细节才能带来更高品质的纸箱产品，希望对大家有所帮助。欢迎大家随时来咨询哦！