东莞纸箱厂为避免纸箱受力不均导致变形，需从储存、搬运、堆码、包装设计四个核心环节入手，结合科学操作与合理设计，具体措施如下：
一、储存环节：优化环境与堆放方式
控制储存环境
温度与湿度：纸箱应存放在干燥、通风的仓库中，避免潮湿环境导致纸板吸湿软化。相对湿度建议控制在50%-65%之间，温度在15℃-25℃为宜。
防阳光直射：长期暴露在阳光下会加速纸板老化，降低强度，需用遮阳布或窗帘遮挡。
防虫防鼠：定期检查仓库，防止虫蛀或鼠咬导致纸箱结构破损。
规范堆放方式
分层堆码：纸箱堆放时需分层交错排列，避免垂直堆叠导致底部纸箱受压过大。例如，采用“井字型”或“品字型”堆码法，增强整体稳定性。
控制堆高：根据纸箱材质和承重能力限制堆高，一般不超过3米。轻质纸箱（如三层瓦楞）堆高建议≤2.5米，重质纸箱（如五层瓦楞）可适当增加，但需加装托盘或垫板分散压力。
使用托盘：在纸箱与地面之间放置木质或塑料托盘，避免直接接触潮湿地面，同时便于叉车搬运。
二、搬运环节：规范操作与工具使用
避免暴力搬运
禁止抛掷、拖拽或踩踏纸箱，防止局部受力过大导致变形。
使用手动液压车或叉车搬运时，需保持平稳，避免急停或倾斜。
合理使用搬运工具
叉车操作：叉齿需完全插入纸箱底部，避免单侧受力。对于重型纸箱，建议使用双叉齿或加宽叉齿。
人工搬运：两人协作搬运时，需保持纸箱水平，避免一侧下垂导致变形。
三、堆码环节：科学设计与压力分散
根据纸箱强度设计堆码层数
参考纸箱的边压强度（ECT）和堆码强度公式计算zui大堆码层数。
2. 使用垫板或隔板
在每层纸箱之间放置硬质垫板（如木板、塑料板），分散上层压力，避免直接挤压下层纸箱。
对于异形纸箱或易变形部位，可加装角撑或护角条增强局部强度。
采用“重下轻上”原则
重型纸箱放在底层，轻型纸箱放在上层，避免头重脚轻导致倾倒或变形。
四、包装设计环节：增强结构强度
优化纸箱结构
选择合适楞型：根据承重需求选择瓦楞楞型。A型楞缓冲性好但承重较低，B型楞承重高但缓冲性差，C型楞综合性能适中，E型楞适用于轻质包装。
增加层数：对于重型物品，使用五层或七层瓦楞纸箱替代三层纸箱。
设计加强结构：在纸箱接缝处、角部或易变形部位增加胶带、捆扎带或金属扣件，提升整体强度。
合理填充内部空间
使用气泡膜、泡沫颗粒或纸屑填充纸箱与物品之间的空隙，防止运输中物品晃动导致纸箱受力不均。
对于易碎品，可采用“悬浮式包装”，即物品与纸箱内壁之间保留缓冲空间，通过填充物固定物品位置。
标注承重与堆码信息
在纸箱表面印制“最大承重”“堆码层数”等标识，指导搬运和储存操作，避免超载使用。
五、其他注意事项
定期检查纸箱状态
储存期间定期检查纸箱是否有受潮、变形或破损，及时更换问题纸箱。
培训操作人员
对仓库管理人员和搬运工进行培训，强调规范操作的重要性，减少人为因素导致的变形。
选择优质纸箱供应商
选用符合国家标准（如GB/T 6543）的纸箱，确保原材料质量和生产工艺达标。
