纸箱是一种以纸浆为原料，经加工成型的纸质包装容器，凭借质轻、易加工、成本低、可回收等特点，成为现代包装行业中应用广泛的包装形式之一，广泛用于食品、电子、物流、零售等领域。
东莞纸箱厂要确定纸箱的尺寸和规格，需结合内装产品特性（尺寸、重量、形态）、流通环境（运输、仓储、堆叠）及成本效率（材料消耗、空间利用率）综合考量，具体步骤和方法如下：
一、核心依据：内装产品的参数测量
纸箱尺寸的基础是内装产品的实际尺寸，需先明确以下参数：
产品外形尺寸
测量产品的长（L）、宽（W）、高（H）（单位：mm，精确到 1mm），不规则产品需按 “最小外接长方体” 测量（如圆柱形瓶罐，按直径 × 高度计算，直径即为长和宽）。
示例：一个长 200mm、宽 150mm、高 100mm 的长方体盒子，需以此为基础设计纸箱内部空间。
产品重量与堆叠要求
单箱装产品总重量决定纸箱的材质强度（如＜5kg 可用单瓦楞，5~20kg 用双瓦楞，＞20kg 需加强型结构）。
若产品需在箱内多层堆叠（如瓶装饮料），需考虑每层高度及层间缓冲（如增加隔板厚度）。
缓冲材料厚度
易碎品（如玻璃、电子件）需预留缓冲空间（泡沫、气泡膜、纸浆模塑等），缓冲材料的厚度需计入纸箱内部尺寸。
公式：纸箱内部尺寸 = 产品尺寸 + 2× 缓冲材料厚度（两侧均需缓冲时）。
二、纸箱尺寸的计算方法（以长方体纸箱为例）
纸箱的外部尺寸（L 外 ×W 外 ×H 外）和内部尺寸（L 内 ×W 内 ×H 内）需分别计算，两者的关系为：
外部尺寸 = 内部尺寸 + 2× 纸板厚度（单瓦楞纸板厚度约 3~5mm，双瓦楞约 6~10mm）。
具体步骤：
确定内部尺寸（L 内、W 内、H 内）
按产品摆放方式计算：
单产品包装：L 内 = 产品长 + 5~10mm（预留装配间隙）；W 内 = 产品宽 + 5~10mm；H 内 = 产品高 + 5~10mm（方便取放）。
多产品组合包装：根据排列方式（如 “2×3” 排列）计算，L 内 = （产品长 × 列数） + （列数 - 1）× 间隔（3~5mm，防止挤压）；W 内 = （产品宽 × 行数） + （行数 - 1）× 间隔；H 内 = 产品高 + 5~10mm（若多层堆叠，H 内 = 产品高 × 层数 + （层数 - 1）× 隔板厚度）。
计算外部尺寸
根据选用的瓦楞类型确定纸板厚度（如 C 型单瓦楞厚度约 4mm），则：
L 外 = L 内 + 2× 纸板厚度；W 外 = W 内 + 2× 纸板厚度；H 外 = H 内 + 2× 纸板厚度（盖式纸箱需额外加箱盖折叠部分，如对口盖纸箱 H 外需加 2× 箱盖高度）。
验证合理性
确保产品能轻松放入纸箱（间隙过大易晃动，过小易挤压变形），通常间隙控制在 5%~10% 以内（如产品长 200mm，间隙≤20mm）。
三、纸箱规格（材质与结构）的确定
按重量选择瓦楞类型
单箱重量 推荐瓦楞类型 适用场景
＜5kg E 型、B 型单瓦楞 小电子产品、化妆品
5~15kg C 型单瓦楞、BC 型双瓦楞 食品、日用品、服装
15~30kg AB 型、BC 型双瓦楞 家电配件、小型机械
＞30kg 三瓦楞或加强型双瓦楞 大型家电、工业零件
按流通环境选择材质
运输距离：长途运输（如跨城物流）需更高耐破强度（≥1500kPa）和抗压强度（≥5000N），选用高强度牛皮挂面纸（如 K 纸、A 纸）。
环境条件：潮湿环境（如生鲜、海鲜）需防水处理（淋膜、涂蜡），或选用防水瓦楞纸板；高温环境需避免使用易软化的淀粉胶，改用耐温合成胶。
按结构需求选择箱型
通用运输：优先开槽型（RSC），折叠方便、成本低，适合自动化包装线。
密封要求高：选套合型（上下盖）或天地盖，配合胶带密封（如食品防潮包装）。
异形产品：定制异形箱（如圆形、梯形），减少内部空间浪费（如酒瓶、管材）。
展示需求：选折叠式彩箱（E 型瓦楞），表面可印刷精美图案（如超市货架商品）。
四、优化原则：平衡保护、成本与效率
空间利用率最大化
纸箱尺寸需适配运输工具（如快递箱需符合 “抛重” 计算标准：长 × 宽 × 高 / 6000≤实际重量，避免运费增加），或适配托盘尺寸（如 1200×1000mm 托盘，纸箱外部尺寸需整除托盘边长，减少空隙）。
材料成本最小化
在满足强度的前提下，减少纸板面积（如通过优化排列方式缩小纸箱尺寸），单瓦楞优先于双瓦楞（成本低 30%~50%）。
标准化与通用性
尽量采用行业标准尺寸（如快递箱常见尺寸：300×200×150mm、400×300×200mm），便于采购和仓储管理；同一产品设计兼容多种数量的包装（如既能装 10 个也能装 20 个）。
五、验证与调整
实物测试：制作样板箱，放入产品和缓冲材料，测试是否易装配、是否晃动、封箱是否平整。
强度测试：通过抗压试验机测试堆叠强度（模拟仓储堆叠），跌落试验机测试运输抗冲击性（如 1m 高度跌落无破损）。
批量调整：根据测试结果微调尺寸（如增加 5mm 高度解决取放困难）或升级材质（如更换为双瓦楞解决抗压不足）。
