纸箱印刷是包装行业中对瓦楞纸箱、折叠纸箱等纸质容器进行图文信息印刷的工艺，其目的是通过文字、图案、商标等传递产品信息、提升品牌辨识度，并增强包装的美观性与营销功能。
东莞纸箱厂根据纸箱材质（瓦楞纸箱、卡纸等）、印刷精度要求及批量大小，常用印刷方式有以下几种：
1. 柔性版印刷（主流方式）
原理：采用弹性凸版（橡胶或感光树脂版），通过网纹辊传递油墨，在纸箱表面实现印刷。油墨为水性或醇溶性，环保性好。
特点：
适应范围广：可印刷瓦楞纸箱（包括三层、五层瓦楞）、卡纸等，尤其适合表面不太平整的瓦楞纸板（柔性版有弹性，可贴合瓦楞起伏）。
效率高：可与模切、压痕等工序联动组成生产线（如柔性版印刷开槽模切机），实现 “印刷 - 成型” 一体化，速度可达 100-300 米 / 分钟。
成本较低：版材制作周期短、价格适中，适合中低精度、大批次生产（如物流包装的简单文字、LOGO）。
不足：精度有限（分辨率通常为 100-150 线 / 英寸），精细图案（如渐变色、小文字）表现力较弱。
2. 胶印（ offset printing，适用于高精度纸箱）
原理：先将图文印在橡皮布上，再转印到纸箱表面（间接印刷），使用树脂油墨，色彩还原度高。
特点：
精度高：可实现 200-300 线 / 英寸的分辨率，适合印刷复杂图案、细腻渐变色（如食品包装的精美插画）。
色彩稳定：网点还原准确，适合多色套印（CMYK 四色 + 专色）。
局限：
仅适用于表面平整的纸板（如折叠纸箱的白板纸、牛皮卡纸），无法直接印刷瓦楞纸箱（瓦楞起伏会导致油墨转移不均）。
工序较多：需先印刷面纸，再与瓦楞芯纸裱合，成本较高，适合小批量、高精度需求。
3. 凹版印刷（适用于高要求长单）
原理：采用金属凹版（图文部分凹陷，空白部分凸起），油墨填充凹坑后，通过刮刀刮去多余油墨，将图文转移到纸箱表面。
特点：
印刷质量极佳：色彩饱满、墨层厚实，可实现 300 线 / 英寸以上精度，适合防伪图案、高光泽度设计（如化妆品、礼品包装盒）。
耐印力强：金属版可印刷百万次以上，适合超大规模生产。
不足：版材制作成本高、周期长（约 1-2 周），环保性较差（传统凹印油墨含挥发性有机物），在纸箱印刷中应用较少，多用于高端卡纸包装。
4. 丝网印刷（适用于特殊效果）
原理：通过丝网的网孔将油墨漏印到纸箱表面，墨层厚，可实现立体、磨砂、UV 等特殊效果。
特点：
适应性强：可在异形纸箱、曲面、粗糙表面印刷，支持多种油墨（如 UV 油墨、荧光油墨）。
特殊效果突出：如局部 UV 光油凸起、金银色烫印结合，提升包装质感。
不足：速度慢（单张印刷）、成本高，仅用于小批量、个性化定制（如礼品盒、促销包装）。
5. 数码印刷（新兴趋势）
原理：无需制版，通过喷墨或激光技术直接将数字文件印刷到纸箱表面，适合小批量、可变信息印刷（如个性化二维码、批次编号）。
特点：
灵活性高：支持按需印刷、快速换单，无起订量限制。
适合定制化：可实现每个纸箱印刷不同内容（如电商包装的个性化祝福语）。
不足：速度较慢（约 30-50 米 / 分钟），墨层附着力在瓦楞纸上较差，成本高于柔性版（适合 500 个以下小单）。
