瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用zui广的包装制品，用量一直是各种包装制品。那么，下面
东莞纸箱厂小编教一下瓦楞纸箱的印刷方式需结合成本、效率、精度、批量大小等因素选择，常见的有以下几种，各有其适用场景和技术特点：
一、柔性版印刷（主流，占比 70% 以上）
柔性版印刷（Flexographic Printing）是瓦楞纸箱印刷的首选方式，以成本低、效率高、适应大批次生产为核心优势。
原理：采用柔性感光树脂版（弹性好、耐磨损），通过网纹辊传递油墨，在瓦楞纸板表面实现印刷。油墨多为水性油墨（环保，符合食品包装要求），干燥速度快（适合高速生产线）。
特点：
优势：印刷速度快（可达 300-500 米 / 分钟），能适应瓦楞纸板表面的凹凸不平（因瓦楞结构导致的表面不平整），成本低（版材价格适中，适合大批量生产）。
局限：精度中等（分辨率 30-100 线 / 英寸），细节表现力弱（如精细文字、渐变图案易模糊），色块边缘可能有轻微锯齿。
适用场景：大宗包装（如家电、食品、快递纸箱），图案以文字、简单 LOGO、色块为主，批量≥1 万件。
二、胶印（高精度，适合复杂图案）
胶印（Offset Printing）通过间接转印实现高精度印刷，是纸箱印刷中细节表现力强的方式。
原理：先在平滑的白板纸（或牛皮纸）上胶印（类似书本印刷），再将印刷好的面纸与瓦楞芯纸复合成瓦楞纸板。因胶印需表面平整的承印物，无法直接在瓦楞纸板上印刷（会压溃瓦楞，影响强度）。
特点：
优势：精度高（分辨率 150-300 线 / 英寸），可印刷精细图案、渐变、网点层次（如品牌 LOGO 的渐变色、照片级图像），色彩还原度好。
局限：工序复杂（需先印面纸再复合），成本高（版材、工序费用高于柔印），速度较慢（不适合超大规模批量），且复合时可能出现套印误差。
适用场景：高端包装（如化妆品、奢侈品礼盒的外层纸箱），图案复杂、对美观度要求高，批量 5000-5 万件。
三、凹版印刷（高成本，适合超大批量）
凹版印刷（Gravure Printing）是成本高但耐用的印刷方式，适合长期、超大规模生产。
原理：采用金属凹版（铜或钢材质，表面雕刻凹陷的图文），油墨填充凹陷部分，通过压力转移到瓦楞纸板表面。油墨多为溶剂型（色彩鲜艳，附着力强）。
特点：
优势：印刷质量稳定（耐磨损，可重复使用 100 万次以上），色彩饱和度高，适合大面积实地色块（如红色、蓝色的满版印刷），精度较高（100-200 线 / 英寸）。
局限：版材成本极高（金属凹版制作费用是柔印版的 10-20 倍），周期长（制版需 1-2 周），不适合小批量或频繁换版的场景。
适用场景：超大规模包装（如饮料箱、啤酒箱，年产能≥100 万件），图案固定且以大块纯色为主。
四、丝网印刷（小批量，特殊效果）
丝网印刷（Screen Printing）是灵活性最高的小众方式，适合小批量、个性化印刷。
原理：通过丝网（尼龙或金属网）上的镂空图案，将油墨漏印到瓦楞纸板表面，可使用特殊油墨（如 UV 油墨、荧光油墨）实现立体、触感效果。
特点：
优势：无需复杂设备，制版成本低（适合小批量试产），可印刷特殊效果（如凸起的文字、哑光 / 亮光对比、局部 UV），能适应各种异形纸箱（如不规则形状的礼品盒）。
局限：速度极慢（手工或半自动操作，每分钟仅 10-30 件），精度低（易出现毛边），不适合大面积印刷（油墨用量大，成本高）。
适用场景：定制化包装（如节日礼盒、促销活动纸箱），批量≤1000 件，或需要特殊工艺效果的场景。
五、数码印刷（个性化，小批量）
数码印刷（Digital Printing）是近年来兴起的无版印刷技术，适合小批量、多品种的柔性生产。
原理：类似打印机，通过喷墨或激光技术直接在瓦楞纸板上印刷，无需制版，可实时修改图案（支持一件起印）。
特点：
优势：灵活性极强（适合电商个性化包装、定制 LOGO），交货快（无需制版周期），适合可变数据印刷（如每个纸箱印不同的二维码、编号）。
局限：成本高（单件印刷费用是柔印的 5-10 倍），速度慢（≤50 米 / 分钟），色彩饱和度低于胶印和凹印，且对瓦楞纸板表面平整度要求高（否则易出现墨色不均）。
适用场景：小批量定制（电商发货箱、样品包装），批量≤500 件，或需要可变信息的场景。
