瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品，用量一直是各种包装制品。下面，由
寮步纸箱厂小编详细介绍一下关于瓦楞纸箱的主要生产工艺流程包括原纸准备、瓦楞纸板生产、印刷开槽、模切成型、装订 / 粘箱等，具体如下：
原纸准备
根据纸箱的强度、性能要求，选择合适的原纸，包括面纸、里纸、瓦楞纸等。常见的原纸克重有 120 克 / 平方米、150 克 / 平方米、180 克 / 平方米等。
对原纸进行检验，检查其定量、水分、强度等指标是否符合要求，确保原纸质量稳定。
瓦楞纸板生产
压制瓦楞：使用瓦楞辊对瓦楞纸进行压制，形成各种形状的瓦楞，如 A 型、B 型、C 型、E 型等。不同的瓦楞形状具有不同的特性，例如，A 型瓦楞高度较高，缓冲性能好；B 型瓦楞较矮，平面抗压强度高。
涂胶贴合：在瓦楞纸和上下层面纸的接触面上均匀涂上胶水，然后通过加热加压的方式，将三者贴合在一起，形成瓦楞纸板。胶水的质量和涂胶量对纸板的粘合强度有重要影响。
印刷开槽
印刷：根据客户的要求，在瓦楞纸板的表面进行印刷，印刷内容包括产品信息、商标、图案、条形码等。常见的印刷方式有柔版印刷、胶印、丝网印刷等。柔版印刷具有成本低、效率高、环保等优点，适用于大多数瓦楞纸箱的印刷。
开槽：使用开槽机在瓦楞纸板上开出便于折叠成型的槽口，确定纸箱的长、宽、高尺寸。开槽的精度直接影响纸箱的成型质量和外观。
模切成型
对于一些形状特殊的纸箱，需要通过模切工艺将瓦楞纸板切成特定的形状。模切有平压平模切、圆压圆模切等方式，平压平模切精度较高，适用于小批量、高精度的产品；圆压圆模切效率高，适合大批量生产。
装订 / 粘箱
装订：采用钉箱机用铁钉将纸箱的接口处装订起来，形成纸箱的整体结构。装订时要注意钉距均匀、钉脚牢固，避免出现钉透、钉歪等问题。
粘箱：使用粘箱机将胶水涂抹在纸箱的接口处，然后将其粘合在一起。粘箱的优点是纸箱外观整洁，密封性好，但对胶水的性能和操作工艺要求较高。
质量检验
对生产出来的纸箱进行全面的质量检验，包括外观检查（如印刷是否清晰、颜色是否准确、纸箱是否有破损、变形等）、尺寸精度测量（测量纸箱的长、宽、高是否符合设计要求）、抗压强度测试（使用抗压试验机测试纸箱能承受的最大压力）、粘合强度检测（检查瓦楞纸板各层之间以及纸箱接口处的粘合是否牢固）等。
打包入库
将检验合格的纸箱按照一定的数量和规格进行打包，通常使用打包带或收缩膜进行包装，以便于运输和储存。然后将打包好的纸箱存入仓库，等待发货。
